壓鑄模設(shè)計手冊 第3版

作者：潘憲曾
出版社：機械工業(yè)出版社  
出版社時間：2006-8-2

   本手冊是在第2版基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝寓于模具之中的理念，對相關(guān)工藝部分，用新的觀點進(jìn)行了闡述。特別強調(diào)了機器一模具一合金這一系統(tǒng)的匹配，可獲得更大的工藝靈活性。另外，在第2版手冊共10章的基礎(chǔ)上，增加了CAD／CAE一章。本手冊所收集的各種模具機構(gòu)設(shè)計示例是全面、豐富、不可多得的，具有較大的指導(dǎo)意義。增加了大型模具設(shè)計方面的示例。這次還更新了標(biāo)準(zhǔn)和陳舊的內(nèi)容，修正了一些錯誤。 本手冊主要供從事壓鑄模設(shè)計制造的技術(shù)人員等使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
目錄
第3版
前言
第1章壓鑄模設(shè)計概述1
1壓鑄機的壓鑄過程簡述1
11熱室壓鑄機的壓鑄過程1
12冷室壓鑄機的壓鑄過程1
2壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成1
21壓鑄?；窘Y(jié)構(gòu)1
22壓鑄模結(jié)構(gòu)示例5
3壓鑄模的設(shè)計過程8
31設(shè)計前的基礎(chǔ)性準(zhǔn)備8
32壓鑄模設(shè)計的工藝準(zhǔn)備9
33設(shè)計壓鑄模的基本要求10
34壓鑄模總體設(shè)計的主要內(nèi)容10
35比較模具總體設(shè)計方案11
36繪制模具總裝圖和零件圖11
37模具圖樣的修正與定型11
38模具設(shè)計和開發(fā)流程圖11
第2章壓鑄件設(shè)計的工藝分析13
1壓鑄合金13
11對壓鑄合金的基本要求13
12常用壓鑄合金牌號的選擇13
13壓鑄鋁合金13
14壓鑄鋅合金16
15壓鑄銅合金18
16壓鑄鎂合金18
17壓鑄鉛合金及壓鑄錫合金24
2壓鑄件的精度24
21壓鑄件的尺寸精度24
22壓鑄件的角度公差和
形位公差32
3壓鑄件的結(jié)構(gòu)要素34
31壁厚34
32肋34
33鑄孔35
34鑄件外側(cè)邊緣的最小壁厚36
35鑄造圓角半徑37
36脫模斜度37
37螺紋38
38齒輪38
39凸紋與直紋38
310槽隙39
311鉚釘頭39
312網(wǎng)紋40
313文字、標(biāo)志和圖案40
314嵌件40
315加工余量43
316壓鑄件的表面質(zhì)量43
4壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析圖例46
第3章選用壓鑄機55
1壓鑄機的結(jié)構(gòu)及主要組成55
11臥式冷室壓鑄機55
12熱室壓鑄機56
13全立式壓鑄機56
2壓鑄機選用60
21計算壓鑄機所需的鎖模力60
22確定壓實壓力60
23計算脹型力60
24實際壓力中心偏離鎖模力中心時
鎖模力的計算62
3以壓射能量為基礎(chǔ)優(yōu)選壓鑄機63
31壓鑄機的特性——pQ2圖64
32根據(jù)壓鑄件工藝需要繪制
pQ2圖66
33從量的方面進(jìn)行比較與
選擇67
4壓室容量的估算67
5模具厚度與動模座板行程的核算67
51模具厚度核算68
52動模座板行程核算68
6國產(chǎn)壓鑄機選登70
61熱室壓鑄機70
62冷室壓鑄機86
7香港地區(qū)和國外壓鑄機選登112
第4章澆注系統(tǒng)和溢流、排氣系統(tǒng)
的設(shè)計119
1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、分類和設(shè)計119
11澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)119
12澆注系統(tǒng)的分類119
13澆注系統(tǒng)的設(shè)計要點122
2澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計125
21內(nèi)澆口的設(shè)計125
22直澆道的設(shè)計129
23橫澆道的設(shè)計140
24用pQ2圖驗證澆注系統(tǒng)的設(shè)計及
優(yōu)化壓鑄系統(tǒng)的匹配151
3排氣槽和溢流槽的設(shè)計155
31溢流槽的設(shè)計156
32排氣槽的設(shè)計162
33真空壓鑄系統(tǒng)166
4壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計示例169
41中間法蘭盤169
42閥門外殼170
43表蓋170
44環(huán)形螺母170
45齒輪箱蓋171
46電風(fēng)扇座173
47上半部油槽173
48氣缸蓋174
49蓋把手175
410低音筒蓋176
411凸輪軸支承座177
412齒輪箱蓋177
第5章分型面的設(shè)計179
1分型面的基本部位及類型179
11分型面的基本部位179
12分型面的分類180
2分型面的選擇要點182
3典型零件選擇分型面的要點
分析186
第6章模架與成形零件的設(shè)計192
1模架的設(shè)計192
11模架的基本形式及組成192
12模架設(shè)計的要點194
13鑲塊在套板內(nèi)的布置195
14鑲塊在分型面上的基本布置
形式196
2加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計197
21加熱與冷卻系統(tǒng)的作用197
22加熱系統(tǒng)的設(shè)計198
23冷卻系統(tǒng)的設(shè)計199
24用模具溫度控制裝置加熱與冷卻
壓鑄模205
3成形零件的結(jié)構(gòu)207
31整體式結(jié)構(gòu)207
32鑲拼式結(jié)構(gòu)207
33鑲拼式結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點208
34鑲塊的固定形式217
35型芯的固定形式219
36鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn)形式221
4成形零件尺寸的計算222
41成形零件的主要尺寸222
42成形部分尺寸的計算、公差選用
及標(biāo)注方法225
5結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計243
51動、定模導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計243
52推板導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計248
53模板的設(shè)計250
54壓鑄模架尺寸系列260
第7章抽芯機構(gòu)的設(shè)計263
1抽芯機構(gòu)的組成及分類263
11抽芯機構(gòu)的主要組成263
12常用抽芯機構(gòu)的特點263
13抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點263
14抽芯機構(gòu)的應(yīng)用267
2抽芯力和抽芯距離268
21抽芯力268
22確定抽芯距離270
3斜銷抽芯機構(gòu)272
31斜銷抽芯機構(gòu)的組成272
32斜銷抽芯機構(gòu)的動作過程272
33斜銷抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點273
34斜銷工作段尺寸的計算與
選擇277
35斜銷延時抽芯283
4彎銷抽芯機構(gòu)284
41彎銷抽芯機構(gòu)的組成284
42彎銷抽芯過程285
43彎銷抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點285
44確定彎銷尺寸288
45變角彎銷的特點與應(yīng)用289
5齒軸齒條抽芯機構(gòu)291
51齒軸齒條抽芯機構(gòu)的組成291
52傳動齒條布置在定模內(nèi)的
齒軸齒條抽芯機構(gòu)的設(shè)計291
53滑套齒軸齒條抽芯機構(gòu)295
54利用推出機構(gòu)推動齒軸齒條
的抽芯機構(gòu)298
6液壓抽芯機構(gòu)300
61液壓抽芯機構(gòu)的組成300
62液壓抽芯動作過程300
63液壓抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點303
64液壓抽芯器座的安裝形式305
7斜滑塊抽芯機構(gòu)311
71斜滑塊抽芯機構(gòu)的
動作過程311
72斜滑塊抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點312
73斜滑塊的設(shè)計316
74斜滑塊的基本形式319
75斜滑塊導(dǎo)向部位參數(shù)320
76斜滑塊的拼合形式320
77斜滑塊的鑲塊與鑲套321
8其他抽芯機構(gòu)322
81手動抽芯機構(gòu)322
82活動鑲塊模外抽芯機構(gòu)326
83特殊抽芯機構(gòu)設(shè)計實例327
9滑塊及滑塊限位楔緊機構(gòu)333
91滑塊的基本形式和主要尺寸333
92滑塊導(dǎo)滑部分的結(jié)構(gòu)337
93滑塊限位裝置的設(shè)計339
94滑塊楔緊裝置的設(shè)計341
95滑塊與型芯型塊的連接344
10嵌件的進(jìn)給和定位345
101設(shè)計要點345
102嵌件在模具內(nèi)的安裝與
定位345
103手動放置嵌件的模具結(jié)構(gòu)348
104機動放置嵌件的模具結(jié)構(gòu)348
11斜銷抽芯機構(gòu)常用標(biāo)準(zhǔn)件352
111斜銷352
112楔緊塊353
113定位銷355
第8章推出機構(gòu)的設(shè)計356
1推出機構(gòu)的主要組成與分類356
11推出機構(gòu)的組成356
12推出機構(gòu)的分類356
13推出機構(gòu)的設(shè)計要點357
2推桿推出機構(gòu)358
21推桿推出機構(gòu)的組成358
22推桿推出部位設(shè)置要點358
23推桿的推出端形狀362
24推桿推出端截面形狀363
25推桿的止轉(zhuǎn)364
26推桿的固定方式364
27推桿的尺寸364
28推桿的配合368
3推管推出機構(gòu)369
31常用推出機構(gòu)的形式及其
組成369
32推管設(shè)計要點370
33常用的推管尺寸371
34推叉推出機構(gòu)設(shè)計373
4卸料板推出機構(gòu)375
41卸料板推出機構(gòu)的組成375
42卸料板推出機構(gòu)的分類375
43卸料板推出機構(gòu)設(shè)計要點377
44卸料板推出機構(gòu)常用的
限程釘尺寸系列377
5其他推出機構(gòu)377
51倒抽式推出機構(gòu)377
52旋轉(zhuǎn)推出機構(gòu)379
53兩次推出機構(gòu)381
54擺動推出機構(gòu)386
55推出機構(gòu)代替斜抽芯機構(gòu)388
56推板式抽芯推出機構(gòu)388
57斜推出機構(gòu)389
58不推出機構(gòu)391
59定模推出機構(gòu)392
510非充分推出機構(gòu)396
511多次分型輔助機構(gòu)399
6推出機構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向402
61推出機構(gòu)的復(fù)位402
62推出機構(gòu)的預(yù)復(fù)位406
第9章壓鑄模的技術(shù)要求及
選材410
1壓鑄?？傃b的技術(shù)要求410
11壓鑄模裝配圖上需注明的
技術(shù)要求410
12壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)
要求410
13總體裝配精度的技術(shù)要求410
2結(jié)構(gòu)零件的公差與配合411
21結(jié)構(gòu)零件軸與孔的配合和
精度411
22結(jié)構(gòu)零件的軸向配合413
23未注公差尺寸的有關(guān)規(guī)定413
24形位公差417
3零件的表面粗糙度420
4壓鑄模零件的材料選擇及
熱處理要求421
41壓鑄模所處的工作狀況及對模具的
影響421
42影響壓鑄模壽命的因素及提高模具
壽命的措施422
43壓鑄模材料的選擇和熱處理424
第10章壓鑄模CAD/CAE434
1壓鑄模CAD434
11CAD技術(shù)發(fā)展概況434
12壓鑄模CAD軟件的發(fā)展概況436
13壓鑄模CAD內(nèi)容及設(shè)計方法437
14壓鑄模設(shè)計實例438
2壓鑄模CAE448
21壓鑄模CAE的原理448
22壓鑄模CAE采用的數(shù)值
計算方法449
23壓鑄模CAE的基本內(nèi)容450
24壓鑄模CAE一些關(guān)鍵技術(shù)452
25壓鑄模CAE軟件的結(jié)構(gòu)458
26國內(nèi)外流行壓鑄模CAE
軟件介紹459
27壓鑄模CAE的應(yīng)用實例分析464
第11章壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例475
1普通結(jié)構(gòu)475
11平面分型、推管推桿推出
結(jié)構(gòu)475
12階梯分型、推桿推出結(jié)構(gòu)475
2兩次推出結(jié)構(gòu)475
21卸料板推桿兩次推出結(jié)構(gòu)475
22推管、卸料板兩次推出結(jié)構(gòu)475
3螺紋鑄件的模具結(jié)構(gòu)480
31內(nèi)螺紋采用圓錐齒輪傳動旋出
的結(jié)構(gòu)480
32大螺旋角螺桿推出結(jié)構(gòu)480
4斜滑塊結(jié)構(gòu)480
41內(nèi)斜滑塊抽芯兼推出結(jié)構(gòu)480
42外斜滑塊分型兼推出結(jié)構(gòu)480
5卸料板推出結(jié)構(gòu)486
51卸料板設(shè)置在動模486
52卸料板設(shè)置在定模486
6抽芯結(jié)構(gòu)486
61液壓抽芯結(jié)構(gòu)486
62斜銷不完全抽芯結(jié)構(gòu)487
63彎銷延時抽芯結(jié)構(gòu)487
64彎銷、齒條齒軸抽芯結(jié)構(gòu)487
65斜銷延時抽芯結(jié)構(gòu)487
66斜銷延時抽芯、推桿卸料板聯(lián)合
推出結(jié)構(gòu)499
67斜銷、齒條齒輪二次抽芯
結(jié)構(gòu)499
68鉤塊齒扇斜抽芯結(jié)構(gòu)499
69齒軸齒條交叉抽芯結(jié)構(gòu)499
7臥式壓鑄機采用中心澆口結(jié)構(gòu)500
71斜銷切斷余料結(jié)構(gòu)500
72利用開模過程拉斷余料結(jié)構(gòu)500
8點澆口結(jié)構(gòu)500
81立式壓鑄機用點澆口模具
結(jié)構(gòu)500
82臥式壓鑄機用點澆口模具
結(jié)構(gòu)505
9其他結(jié)構(gòu)505
91抽真空排氣結(jié)構(gòu)505
92擺塊推出結(jié)構(gòu)505
93滑塊中途自行轉(zhuǎn)動完成長距離抽芯
結(jié)構(gòu)505
94端蓋熱室機壓鑄模517
95應(yīng)用導(dǎo)熱油和冷卻水的壓鑄模517
96福特油底殼壓鑄模517
97變速箱殼體壓鑄模517
附錄528
附錄A有關(guān)壓鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)528
附錄B有關(guān)壓鑄合金的國際
標(biāo)準(zhǔn)535
附錄C壓鑄模零件的國家標(biāo)準(zhǔn)562
附錄D壓鑄模零件技術(shù)條件579
附錄E壓鑄模技術(shù)條件580
附錄F壓鑄模術(shù)語583
附錄G大型模具導(dǎo)滑支承架
(裝置)594
附錄H大、中型壓鑄模點通水結(jié)
構(gòu)圖596
附錄I部分壓鑄設(shè)備、材料供應(yīng)
廠商名錄597
參考文獻(xiàn)602