5月21日，萬(wàn)得汽車(chē)電器產(chǎn)業(yè)園落戶(hù)國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)——遼寧錦州濱海新區(qū)。這對(duì)擁有20多年歷史的萬(wàn)得集團(tuán)及其全資子公司錦州漢拿電機(jī)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“漢拿電機(jī)”）來(lái)說(shuō)，又是一個(gè)新的里程碑，將會(huì)對(duì)中國(guó)汽車(chē)電裝品產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
據(jù)了解，萬(wàn)得汽車(chē)電器產(chǎn)業(yè)園是萬(wàn)得集團(tuán)以漢拿電機(jī)為龍頭，集汽車(chē)發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、微特電機(jī)、汽車(chē)電子產(chǎn)品及相關(guān)零部件研發(fā)、制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)為一體的綜 合產(chǎn)業(yè)園區(qū)。萬(wàn)得集團(tuán)將園區(qū)定位為“世界一流的電裝品及零部件研發(fā)中心、智能化的生產(chǎn)制造集群”，預(yù)計(jì)總投資12億元人民幣，占地面積500畝，建設(shè)期為 四年，達(dá)產(chǎn)后將形成1300萬(wàn)臺(tái)發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)，2000萬(wàn)臺(tái)套相關(guān)零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模將超過(guò)50億元人民幣，實(shí)現(xiàn)年利稅5億元人民幣以上。
眾所周知，發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，也是高故障率部件。漢拿電機(jī)自主研發(fā)的智能系列發(fā)電機(jī)和高功率密度系列起動(dòng)機(jī)是漢拿電機(jī)目前的主力 產(chǎn)品。智能系列發(fā)電機(jī)、高功率密度系列起動(dòng)機(jī)是漢拿電機(jī)在消化吸收日本三菱專(zhuān)利技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的，因此，萬(wàn)得汽車(chē)電器產(chǎn)業(yè)園在研發(fā)生產(chǎn)自有技術(shù)上，具有 得天獨(dú)厚的高起點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。此外，通過(guò)引入領(lǐng)域內(nèi)世界級(jí)專(zhuān)家、聯(lián)合國(guó)內(nèi)高校和知名科研院所進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，打破了該行業(yè)的技術(shù)壁壘，不論是發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的智能技術(shù) 與多槽電機(jī)結(jié)合、起停起動(dòng)機(jī)的深層次探究、混合動(dòng)力技術(shù)電機(jī)的研究，還是可控智能整流橋的技術(shù)研究、新能源汽車(chē)領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)電機(jī)的探尋，都體現(xiàn)了萬(wàn)得集團(tuán)在技 術(shù)上的升級(jí)和引領(lǐng)作用。未來(lái)新的研發(fā)中心將深入到基礎(chǔ)領(lǐng)域的研究，包括材料、電磁、流體、結(jié)構(gòu)、尺寸公差等，真正實(shí)現(xiàn)技術(shù)的全面突破。
未來(lái)，萬(wàn)得集團(tuán)將把汽車(chē)電器產(chǎn)業(yè)園打造成互聯(lián)、高效、智能化的制造中心。通過(guò)對(duì)單機(jī)設(shè)備和整體生產(chǎn)線的均衡化設(shè)計(jì)，達(dá)到同步節(jié)拍生產(chǎn)；通過(guò)優(yōu)化設(shè)備工 藝布局，建立模塊化生產(chǎn)制造單元，減少物流時(shí)間和空間的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控等融合實(shí)現(xiàn) 可視化、實(shí)時(shí)化、智能化的生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售訂單下達(dá)、生產(chǎn)計(jì)劃組織與生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)互聯(lián)，并及時(shí)應(yīng)對(duì)客戶(hù)和市場(chǎng)變化；在焊接工藝、機(jī)械加工、裝配上 大量采用工業(yè)機(jī)器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)智能制造，自動(dòng)化率達(dá)到80%以上，個(gè)別生產(chǎn)線可達(dá)到100%；制造中心裝配精密度高的設(shè)備，大量采用視覺(jué)檢測(cè) 技術(shù)、高精度傳感器和測(cè)量系統(tǒng)等防錯(cuò)技術(shù)和智能在線檢測(cè)技術(shù)來(lái)保證制造過(guò)程的產(chǎn)品品質(zhì)。
面對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩，汽車(chē)零部件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，特別是跨國(guó)公司針對(duì)我國(guó)自主品牌的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，萬(wàn)得集團(tuán)深知其發(fā)展過(guò)程中面臨的挑戰(zhàn)與壓力，加大技 術(shù)投入、加強(qiáng)創(chuàng)新力度、實(shí)施國(guó)際化戰(zhàn)略是其不二選擇。萬(wàn)得汽車(chē)有能力把萬(wàn)得汽車(chē)電器產(chǎn)業(yè)園建成一個(gè)國(guó)際一流的產(chǎn)業(yè)研發(fā)和制造集群，漢拿電機(jī)也有信心成為世 界一流的電裝品公司。
