在上游電解鋁行業(yè)產能難以遏制之際，過剩壓力也向鋁材加工企業(yè)傳導，這導致下游消費對鋁價及鋁行業(yè)的盈利情況形成拖累。此外，中國鋁材加工行業(yè)綜合技術水平低，科技創(chuàng)新和自主開發(fā)能力弱，也是導致中國鋁材出口競爭力不足的原因之一。隨著鋁加工行業(yè)遭遇沖擊，產業(yè)升級已迫在眉睫。
鋁加工產業(yè)升級的必要性
鋁材由于易于回收利用，用于交通運輸工具中可節(jié)約能源，用于建筑領域可構造綠色建筑，根據(jù)特殊要求可適用于條件惡劣或不易接近的環(huán)境中，因此鋁材就是環(huán)境友好型材料。在更大范圍內應用鋁材對于造就低碳社會、循環(huán)利用的社會及安全環(huán)保的社會是非常重要和有意義的。
數(shù)據(jù)顯示，2006年以來，我國鋁材產量整體呈逐年增長趨勢，增長速度波動較大。2016年我國鋁材產量5796.1萬噸，累計增長9.7%。
與此同時，2005年，我國開始由鋁材凈進口國轉變?yōu)閮舫隹趪?，凈出口?guī)模整體呈增長趨勢；2016年，我國鋁材凈出口量達到了367.96萬噸。
不過，2006-2016年，我國鋁材表觀消費量逐年增長，增速呈下降狀態(tài)。2015年，我國鋁材表觀消費量達到了4863萬噸，同比增長7.38%；2016年，表觀消費量為5428萬噸，但是同比增速下降至11.62%。（注：鋁材表觀消費量=產量+進口量-出口量）
鋁加工產業(yè)升級的重點分析
鋁加工產業(yè)的升級核心應是轉變發(fā)展方式以保證產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。轉變發(fā)展方式的具體體現(xiàn)應該是產能調整、產業(yè)的合理布局、產品結構調整、采用適用的技術路線等，推動產業(yè)結構的優(yōu)化升級。同時要保證產業(yè)本身實現(xiàn)資源節(jié)約型的發(fā)展目標，全面打造綠色產業(yè)。
首先，提高行業(yè)技術水平。盡管我國部分鋁加工企業(yè)在引進、消化、吸收國外先進技術和工藝裝備的基礎上，通過自主開發(fā)和創(chuàng)新，使某些單一技術達到或接 近了國際先進水平。但從整個產業(yè)來看，很多企業(yè)仍處于上世紀90年代的生產水平，受體制、機制、資金及技術方面所限，技術改造乏力，亟需加以提升。
其次，行業(yè)合理布局。受計劃經(jīng)濟殘余的影響及地區(qū)經(jīng)濟和文化水平相對落后所致，我國鋁加工產業(yè)布局不甚合理，需將鋁板帶生產線針對性轉移西部、鋁寬厚板生產應靠近最終用戶、擠壓鋁型材生產線貼近市場。
再次，生產的精細化分工。我國鋁原料的對外依存度超過50%，如何突破資源約束已成為鋁加工產業(yè)可持續(xù)發(fā)展所面臨的重大課題。解決的辦法無外乎是合理開發(fā)國內資源、積極利用境外資源，依據(jù)企業(yè)和地區(qū)的條件實現(xiàn)鋁加工產業(yè)的精細化分工，走專業(yè)化發(fā)展的道路。
最后，延長產業(yè)鏈及合適的技術路線。延長產業(yè)鏈實際就是將冶煉和加工兩個產業(yè)重組，重新調整鋁加工企業(yè)的結構。例如，對于冶煉企業(yè)而言產品是向下游延伸，自建鋁加工企業(yè)產品由鋁錠改變?yōu)殇X加工材產品，延長了產業(yè)鏈；將鋁加工企業(yè)建到電解鋁企業(yè)附近，鋁原料由傳統(tǒng)的鋁錠熔化、鑄坯變成了電解鋁，等同于鋁加工企業(yè)向前工序擴張。
總之，只有努力提高大部分鋁加工產業(yè)的綜合技術水平，加強基礎研究，沖破行業(yè)限制，加強人才流動，才能使我國的鋁加工產業(yè)綜合水平迅速接近世界先進水平。
