中孚鋁業(yè)副總裁覃海棠表示：“電解鋁是一項非常復雜、充滿挑戰(zhàn)的工藝，設備的任何非計劃停機都會影響生產(chǎn)效率，造成損失。我們認為數(shù)字化轉型是未來的發(fā)展趨勢，能夠在行業(yè)處于低迷期時幫助我們提升競爭力，也能夠在行業(yè)上升期幫助企業(yè)加速增長。GE數(shù)字化解決方案正使我們成為本土企業(yè)電解鋁生產(chǎn)迭代的領導者，為提升運營效率創(chuàng)立新標桿。”
通用電氣電能轉換業(yè)務部工業(yè)部門總監(jiān)蓋根·古德（Gagan Sood）表示：“去年全球原鋁產(chǎn)量超過6,000萬噸，其中有超過一半來自中國。進入中國的電解鋁行業(yè)對于GE數(shù)字化業(yè)務而言有著非凡的意義。GE數(shù)字化解決方案能夠激活行業(yè)生產(chǎn)率——減少非計劃停機，降低能耗及原料成本，帶來前所未有的生產(chǎn)效率提升，以支持中孚成為行業(yè)領導者。”
GE會為中孚的兩個電解系列投放 “數(shù)字雙胞胎” 系統(tǒng)。 “數(shù)字雙胞胎”是建立在對現(xiàn)實設備的大數(shù)據(jù)分析基礎上的虛擬模型。能夠對電解過程中一般無法實時得到的例如溫度、分子比等重要參數(shù)進行智能預測。通過大數(shù)據(jù)分析，“數(shù)字雙胞胎”能發(fā)現(xiàn)和預測設備異常，為操作員提供實時建議。這種洞察能力令操作員能夠預判電解槽的未來狀況，對生產(chǎn)作出快速響應的精準干預、通過個性化的設置進行生產(chǎn)調(diào)優(yōu)以及降低由非計劃停機和設備故障造成的損失。
生產(chǎn)過程中所消耗的電能占到電解鋁生產(chǎn)成本的30%至40%。電耗及原材料是電解鋁行業(yè)的主要成本來源，并呈現(xiàn)上漲趨勢；而在生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題時，成本還會繼續(xù)上升。通過數(shù)字化電解鋁解決方案，操作員可以實現(xiàn)精準作業(yè)，從而減少生產(chǎn)能耗、原材料浪費以及對環(huán)境的不良影響。
